振动筛在酱油生产中的应用
直线振动筛在酱油的生产中有着广泛的应用。酱油俗称豉油，是中国传统的调味品。主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜，老抽较淡，用于提色。使用振动筛过滤后的酱油纯净美观，不含杂质，干净卫生，品质大大提升。
振动筛在酱油生产过程中主要用于将发酵后的黄豆和纯净不含杂质的酱油液体分离开，酱油振动筛采用304不锈钢材质制作，筛网目数有4-1000目可根据需求安装。酱油振动筛直径从400mm-2000mm不等，可根据需求定制。
酱油振动筛效率高，处理量大，使用方便，内外抛光，无卫生死角，筛网可更换，网架带清网装置，不堵网，是目前国内酱油生产常用的设备。
酱油生产工艺：
一、调配
1、生酱油必须在储罐内沉淀15天以上，抽取上清液。
2、酱油沉渣必须回收，用压榨法过滤余油。
3、沉淀后的酱油按不同产品规格配制，泵入灭菌锅，灭菌锅装料不可过满，以防沸腾时溢出。
4、调配前，工艺技术员先了解原油的数量、批号、生产日期及经分析化验所得的有关成分数据，然后按需要配制的品种来计算用量。酱油的理化指标中，主要以全氮、氨基酸态氮和氨基酸生成率来计算。
5、根据品种及质量要求的不同，在调配中添加的盐、防腐剂及助鲜剂要经过准确称取并且适量，再按统一的质量标准要求进行调配，使产品达到感官指标、理化指标和卫生指标的质量标准要求。在调配过程中，配制酱油中酿造酱油的比例（以全氮计）不得少于50%
二、加热灭菌
1、加热灭菌的温度控制在100℃（用温度计测量），保持30分钟，熄火后保证灭菌效果，并作好记录。
2、所有辅助生料必须在开始加热前加入灭菌锅。
3、加热灭菌结束后，酱油如在70-80℃放置时间较长，糖分、氨基酸及PH值将因色素的形成而下降，影响质量。如在密闭的情况下，保持在80℃就更为严重，会产生异味。灭菌后的酱油要在不密闭的情况下自然冷却，降温至60℃以下（用温度计测量），泵入贮罐。
4、熟酱油在贮罐内澄清7天，使用酱油筛分机将残渣过滤掉，澄清液即可泵入灌装车间灌装。
酱油过滤振动筛图片：
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